כעת מקומות רבים אחראים לייצור גלילי גומי פוליאוריטן, וגם היקף היישום של ציפוי גומי החל לעלות. בתהליך הייצור שלו, היצרנים יכולים להגדיר את הצבע והתקן בהתאם לצרכים המעשיים, כך שהמוצרים יוכלו להשיג מטרות יישום טובות. ולספק תנאים נוחים לעבודת ייצור.

אז אילו תהליכים צריך לעבור בתהליך של פיגור בייצור? להלן הקדמה קצרה לנושא זה.

בתהליך ייצור גלילי גומי פוליאוריטן, יש צורך לנקות תחילה את כיסוי הגומי. אם משתמשים בליבת ברזל חדשה לעיבוד, תהליך הניקוי הוא הכרחי. בתהליך הייצור בפועל, יצרנים רבים משתמשים בליבות ברזל ישנות יחסית. לייצור מוצרים, אם זה המקרה, יש לשים לב להסרת השכבה החיצונית של המוצר, וכן צריך לבצע תהליך ניקוי, כדי שאיכות המוצר המיוצר תהיה טובה ויוכל לענות על מטרת היישום.

בתהליך הייצור והעיבוד בפועל, ייצור פיגור פוליאוריטן צריך לעבור גם הליכי עיבוד גס. במהלך הליכי עיבוד אלה, יש צורך לשים לב לאזור המגע בפועל של ליבת הברזל והחומר. רק כאשר שטח המגע קטן מאוד ניתן לייצר את הפיגור. עובד טוב. בנוסף, בתהליך התזת החול יש צורך לעבד את ליבת הברזל הגסה יחסית, כדי שתשתלב היטב עם ליבת הברזל. אלו השיטות והטכניקות שצריך לשים לב אליהן במהלך התהליך.

בתהליך הייצור יש לקבוע מראש את הדגם והתקן של המוצר, על מנת שהנתונים המופקים יוכלו לענות על הצרכים המעשיים של הלקוח. אם ישנן טעויות, יש להתאים אותה בזמן בהתאם לדרישות הלקוח.